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箱式压滤机故障处理

【发布时间】2019/6/26 16:38:34

         箱式压滤机


    箱  式压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。

  压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。


  箱式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。长期使用或者不正常运作会导致机器产品故障:


  一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:


  1、当污泥过稠或干块时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。


  2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。


  3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。


北京pk在线计划/北京pk1o官网/北京pk全天稳定计划  4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。


  对应故障的排除的方法:1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥;2、完成这个周期,减少滤板容积;3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力;4、仔细清理滤板,滤板。


  二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:


  1、液压低


  2、滤布褶皱和滤布上有孔


  3、密封表面有块状物。


北京pk在线计划/北京pk1o官网/北京pk全天稳定计划  板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀密封表面的块状物就可以了


  液压系统的故障


北京pk在线计划/北京pk1o官网/北京pk全天稳定计划  板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。


  常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。


  在日常的生活中平时应当多注意维护和保养,有利于延长其使用寿命。


  维护和保养


  为了更好的利用和管理设备,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养设备是一个必不可少的环节,因此需做好以下几点:


  1、经常检查各连接部件有无松动,应及时紧固调整。


  2、要经常清洗、更换滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,


  3、要经常更换机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。


  4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。


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